宿遷供應電絮凝一體化設備廠(chǎng)家
發(fā)布時(shí)間:2023-02-18 00:50:52
宿遷供應電絮凝一體化設備廠(chǎng)家
工作原理當水流經(jīng)高壓、高頻電磁場(chǎng)時(shí),水中的重碳酸鹽中的鈣、鎂離子和各重碳酸根離子會(huì )在高壓、高頻電磁場(chǎng)的作用下,失去化學(xué)性、物理性和相互吸引的能力,逐漸形成晶體團沉入底部,隨排污排出,從而達到防垢的目的。水處理設備是應用在反滲透系統之后,它利用模塊兩端電極使水中的帶電離子移動(dòng),并配合離子交換樹(shù)脂及選擇性樹(shù)脂膜,以加速離子移動(dòng)去除,進(jìn)而達到水的純化,產(chǎn)水電阻率可達到15--18M。而離子交換樹(shù)脂再生所需的氫根及氫氧跟則來(lái)自于高壓電下,由水中的解離所供給,這樣就無(wú)需用酸、堿來(lái)進(jìn)行再生還原。

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催化燃燒是典型的氣-固相催化反應,其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中,催化劑的作用是降低活化能,同時(shí)催化劑表面具有吸附作用,使反應物分子富集于表面提高了反應速率,加快了反應的進(jìn)行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無(wú)焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時(shí)放出大量熱能,從而達到去除廢氣中的有害物的方法。在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過(guò)程中,廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機送入熱交換器,將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度,再通過(guò)催化劑床層使之燃燒,由于催化劑的存在,催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃,大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800℃,因此能耗遠比直接燃燒法為低。

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廢氣預處理: 為避免催化劑床層出現堵塞和催化劑中毒,廢氣在進(jìn)入催化劑床層前須經(jīng)過(guò)預處理,以清除廢氣中的塵埃、飛沫和催化劑毒素。預熱裝置:預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為所有的催化劑都有一個(gè)催化活性溫度,稱(chēng)為催化燃燒的催化劑點(diǎn)火溫度,所以在催化燃燒之前,必須使廢氣和床層溫度達到點(diǎn)火溫度。因此,必須設置預熱裝置。但如果廢氣本身溫度較高,如漆包線(xiàn)、絕緣材料、烤漆等的干燥廢氣。,且溫度可達300℃以上,無(wú)需設置預熱裝置。

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工業(yè)廢氣的排放是造成大氣生態(tài)環(huán)境污染的主要原因。為了有一個(gè)良好的生活學(xué)習環(huán)境和可持續發(fā)展,對工業(yè)企業(yè)的廢氣進(jìn)行處理是必要的,但根據pp噴淋塔廢氣的不同類(lèi)型和種類(lèi),需要采用不同的廢氣處理技術(shù)。簡(jiǎn)而言之,工業(yè)廢氣主要分為四類(lèi):有機廢氣VOCS、酸霧廢氣、爐渣廢氣、火煙廢氣。有機廢氣VOCS主要包括來(lái)自中國工業(yè)設計制造,如化工、印刷、噴涂、五金等行業(yè)。市政污水處理它們的成分通常是碳氫化合物,醇、醛、酸、酮、胺等。這類(lèi)公司企業(yè)發(fā)展工業(yè)社會(huì )生產(chǎn)廢氣進(jìn)行有效治理體系結構施工工藝信息技術(shù)人員一般會(huì )采用:活性碳吸附法、干式過(guò)濾除塵、催化燃燒法等

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Rco的催化燃燒設備采用蜂窩活性炭作為吸附劑,結合吸附凈化、解吸再生、揮發(fā)性有機化合物濃縮和催化燃燒的原理,利用蜂窩活性炭吸附空氣中體積大、濃度低的有機廢氣,以?xún)艋諝狻.敾钚蕴匡柡秃螅钚蕴繒?huì )透過(guò)熱空氣解吸再生,排出的濃縮有機物會(huì )送往催化燃燒床進(jìn)行催化燃燒,在催化燃燒床內,有機物會(huì )被氧化成無(wú)害的二氧化碳和 h20,而燃燒后的熱廢氣則由熱交換器加熱,以冷卻經(jīng)熱交換后的冷空氣至氣體排放部分,其中一部分則用于解吸和再生蜂窩活性炭,以達到余熱利用的目的。整套設備由預過(guò)濾器、吸附床、催化燃燒床、熱障、相關(guān)風(fēng)機、閥門(mén)等組成

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活性炭吸附裝置的特點(diǎn):1、吸附效率高、能力強。2、設備構造緊湊,占地面積小,維護簡(jiǎn)單,運營(yíng)成本低。3、全密封結構,室內、室外皆可使用。4、能夠處理多種混合廢氣。活性碳吸附設備相關(guān)數據:活性炭吸附實(shí)用范疇:重要實(shí)用于:電池生產(chǎn)、電子原件生產(chǎn)、酸洗作業(yè)、冶金、實(shí)行室排風(fēng)、化工、涂裝、醫藥、輕工、橡膠、汽車(chē)、船舶及家具生產(chǎn)等行業(yè)廢氣凈化。